A vetülékkötés -technológia alapelve
A kötéstechnika fontos ágaként a vetülékkötés a vetülék irányban történő táplálásán alapul, lehetővé téve a dolgozó tűknek, hogy a fonalat hurkokba hajlítsák egymás után, és összekapcsolják őket, hogy kötött anyagot képezzenek. Mindegyik fonal egy vagy több hurkot képez egy vízszintes sorban, és ezek a hurkok szorosan összekapcsolódnak a longitudinális irányba, hogy kialakítsák a vetülékkel kötött szövetek alapszerkezetét. A lánccsomagoláshoz képest a vetülékkötés jobb oldalsó kiterjeszthetőséget és rugalmasságot biztosít a szövetek számára, ami a vetülék kötött szöveteket kiválóvá teszi az emberi test görbéinek felszereléséhez és a testmozgásokhoz való alkalmazkodáshoz. Függetlenül attól, hogy szorosan illeszkedő fehérnemű vagy magas aktivitású sportruházat, tökéletesen adaptálható.
Kötéses kötőgépek kötésének kulcseleme
Kör formáló mechanizmus
A kör formáló mechanizmus a kötővel kötő kötőgép magja, csakúgy, mint az emberi test szíve. Ez a mechanizmus elsősorban olyan kulcsfontosságú részekből áll, mint például a tűk, a süllyedők, a háromszög -eszközök és a fonalvezető eszközök. A háromszög -eszköz pontos vezérlése alatt a kötőtű fel -le mozog egy adott pályán, hogy befejezze a finom mozgások sorozatát, például a fonal átszúrását és a fonalat hurkokba hajlítva. A süllyedő harmóniában dolgozik, hogy időben meghúzza és tartsa a fonalat, hogy biztosítsa a sima hurok -folyamatot. A fonalvezető eszköz pontosan irányítja a fonalat úgy, hogy pontosan elérje a kötőtűt, garantálva az egyenletes és a szoros tekercsek kötését. A különféle részek közötti együttműködés olyan, mint egy pontos tánc, és minden mozgás pontos és helyes, és a hurkolás gyönyörű mozgását játssza.
Színes mechanizmus
A vetülékkötés területén a színes mechanizmust tűválasztási mechanizmusnak is nevezik. Olyan, mint egy kreatív "paletta", amely gazdag és változatos színeket és mintákat ad hozzá a kötött termékekhez. A fejlett számítógépes vezérlő rendszerek és az érzékeny tűválasztó eszközök segítségével a színes mechanizmus pontosan kiválaszthatja és vezérli a kötő tűket az előre beállított minták szerint. Legyen szó egy egyszerű geometriai alakról, akár egy színes virág- és állati mintáról, vagy egy modern absztrakt művészeti formatervezésről, a színes mechanizmus révén tökéletesen bemutatható. Ennek a mechanizmusnak a megléte jelentősen kibővítette a kötött termékek tervezési területét, és kielégítette a fogyasztók személyre szabott és divatos textil iránti erőteljes igényét.
Fonal etetési mechanizmus: stabil "energiaellátó állomás"
A fonal táplálkozási mechanizmusa felelős a fonalak folyamatos és stabil szállításáért a szövési folyamathoz, csakúgy, mint egy „ellátó állomás”, amely állandó energiát injektál a gépbe. Tervezésének biztosítania kell, hogy a fonalat egyenletes feszültséggel és stabil sebességgel lehet eljuttatni a szövési területre. E cél elérése érdekében a fonal táplálkozási mechanizmusa általában olyan alkatrészekkel van felszerelve, mint a fonalak tárolása, a feszültségbeállítási eszköz és a fonal tápláló eszköz. A fonalak tárolása bizonyos mennyiségű fonalat tárolhat a fonalak ellátási folyamatának ingadozásainak pufferolására; A feszültségbeállítási eszköz finoman beállíthatja a fonal feszültségét a szövési folyamat követelményei szerint, hogy elkerülje a túlzott vagy elégtelen feszültség által okozott szövethibákat; A fonalt tápláló eszköz pontos ritmussal táplálja a fonalat a hurok területére, és szorosan együttműködik a hurok mechanizmusának működésével a hatékony és folyamatos szövési munka biztosítása érdekében.
Húzó és kanyargós mechanizmus
Ahogy a szövési folyamat tovább halad, a kötött szövetet időben ki kell húzni a szövési területről, és rendezett módon meg kell húzni egy adott csomagba. Ezt a kulcsfontosságú feladatot a húzási és kanyargós mechanizmus végzi. A mechanizmus elsősorban fontos alkatrészeket tartalmaz, például a szövet bővítő keretet (szövet tartóváz), a sebességváltó karot (fali panel) és a beállító fogaskeréket. A szövet tágulási keret olyan, mint egy pár szelíd és erőteljes kéz, lassan vízszintesen nyújtva a szövetet, hatékonyan megakadályozva azt a ráncok vagy a deformálódás során a húzási folyamat során, és mindig laposan tartva. A sebességváltó kar és a beállító fogaskerék olyan, mint a pontos sebesség- és erőszabályozók, amelyek ügyesen szabályozzák a húzás és a tekercs sebességét és feszültségét, hogy a szövet egyenletesen és szorosan megsebesítse a ruhadarabot. A nagy lemez alján általában egy indukciós kapcsoló van felszerelve. Amikor a hengeres körmökkel felszerelt sebességváltó karja áthalad, az indukciós kapcsoló lelkesen jeleket küld. Ezeket a jeleket a ruhadarabok és a nagy kör alakú gép forradalmainak pontos mérésére használják, hogy az alsó kendő súlyának egyenletességének pontos szabályozását elérjék (cseppszövet). A húzási és kanyargós mechanizmus különféle paramétereinek ésszerű és pontos beállítása döntő szerepet játszik a szövet minőségének és megjelenésének biztosításában, és szilárd alapot teremt a későbbi befejezési folyamathoz.
Működési folyamat tű vetülék -kötőgép
Az előkészítés kezdete
Mielőtt elkezdené a tű vetülékkötésgépet a kötéshez, egy sor aprólékos készítményt gondosan be kell fejezni. Mindenekelőtt a megfelelő fonalat gondosan ki kell választani a megfelelő követelmények és a termék tervezett felhasználása alapján. Ez a folyamat magában foglalja számos tényező, például a fonal anyagának, a színének, a számának stb. Átfogó megfontolását, különböző anyagok, például a természetes pamut és a gyapjú, a kémiailag szintetizált poliészter, a nylon és a kevert fonalak fonalai, amelyek mindegyike egyedi teljesítményjellemzőkkel rendelkezik, amelyek teljesen eltérő érzetet, fényességet, lélegzetet és tartósságot biztosítanak a szövetnek. A fonal kiválasztása után azonnal előkezelni kell azt, amelynek a kanyargós folyamata különösen kritikus. A kanyargós eljárás visszatekerheti a fonalat egy orsóba, amely megfelel a tű -vetülékkötésű fonalak ellátási előírásainak, biztosítva, hogy a fonal zökkenőmentesen és stabilan szállítható legyen a következő kötés során. Ugyanakkor a tű vetülékkötésgépet teljesen és mélyen hibakeresést és ellenőrzést kell végeznie, különféle szempontokat lefedni, például a gép minden alkatrészének mechanikai állapotát és az elektronikus vezérlőrendszer paraméter -beállítását. Csak akkor, ha az összes alkatrészt megerősítik, hogy jó működési állapotban van, és a kötési folyamat paraméterei, mint például a tűhenger sebessége, a fonal táplálkozási mennyisége és a háromszög helyzete, pontosan beállíthatók, teljes mértékben felkészülhetünk a kiváló minőségű termékek kötésére, és valóban elérhetjük mindent, ami készen áll, csak a keleti szél hiányzik.
Kötési folyamat
Amikor az összes készítmény készen áll, a kötés folyamata hivatalosan megkezdődik. Például a széles körben használt, kör alakú kötőgépet véve a fonalat lassan levonják a Creel -től, és áthaladnak a fonal tárolóberendezésen, a fonal tápláló fúvókán és más alkatrészeken. Ezen alkatrészek összehangolt irányítása alatt pontosan és pontosan eljuttatják a kötőhelyre. A kötőterületen a tűhenger olyan, mint egy nagysebességű forgó "színpad", nagyon nagy sebességgel forogva a kötőtűvel. A háromszög pontos ellenőrzése alatt a kötőtű az előre beállított programmal összhangban szigorúan felemelkedik és szabályosan esik. Ebben a folyamatban a kötőtű egyenként körökbe hajlítja a fonalat, és ügyesen összefonódik egymással, fokozatosan felvázolva a kötött anyag prototípusát. Az egyoldalas kör alakú kötőgépben a süllyedő szorosan együttműködik a kötőtű mozgásával, hogy meghúzza és megtartsa a fonalat, biztosítva a hurok-folyamat zökkenőmentes előrehaladását. Egy kétoldalas kör alakú kötőgépben a felső tűhenger (tűtárcsa) és az alsó tűhenger merőleges egymásra van állítva, és a kötött tűk gondosan szövik a kétoldalas szerkezetű kötött szövetet a felső és az alsó tűhenger szinergikus hatása alatt. A teljes kötési folyamat során a számítógépes vezérlőrendszer olyan, mint egy mindent tudó parancsnok, mindig a gép működési állapotát és a különféle kötési paraméterek valós időben történő megfigyelésével. Miután bármilyen rendellenes helyzetet észleltek, a számítógépes vezérlőrendszer gyorsan reagál, időben beállítást végez, és riasztást ad ki a kötés folyamatának stabilitásának és folytonosságának biztosítása érdekében, hogy a fonal gyönyörű átalakulást érjen el ebben a pontos mechanikai műveletben, és fokozatosan átalakuljon egy gyönyörű kötött anyaggá.
Húzás és kanyargás
Ahogy a kötésmunka tovább mélyül, a vonzó és kanyargós mechanizmus kulcsszerepet játszik. Olyan ez, mint egy képzett gyűlés mestere, csak a megfelelő erővel és sebességgel, hogy a fokozatosan kialakított kötött szövetet simán húzza ki a kötőhelyről, és rendezett módon lökje le a kendőhengerre. A szövet -tágulási keret a vízszintesen, óvatosan és határozottan nyújtja a szövet nyúlását, hatékonyan elkerülve a szövet ráncát vagy deformációját a húzási folyamat során, és mindig megőrzi annak sima megjelenését. A sebességváltó és a beállító fogaskerék szorosan együtt működik, hogy pontosan ellenőrizze a húzás és a tekercs sebességét és feszültségét a szövési folyamat követelményeinek megfelelően. Ezen paraméterek finom vezérlése révén biztosítva van, hogy a szövet egyenletesen és szorosan megsebesülhessen a kendőhengeren, hogy egy szép és szoros kendő tekercset képezzen. A nagy lemez aljára felszerelt indukciós kapcsoló olyan, mint egy éles szem, mindig figyelve a sebességváltó karjának mozgására. Amikor a hengeres körmökkel felszerelt sebességváltó -kar elhalad, az indukciós kapcsoló azonnal elküldi a jelet, amelyet pontosan használnak a ruhadarab -adatok és a nagy kör alakú gép forradalmainak számának mérésére, ezáltal megvalósítva az alsó ruhának súlyának pontos szabályozását (cseppszövet). A húzási és kanyargós mechanizmus különféle paramétereinek ésszerű beállítása nemcsak jelentősen javíthatja a szövet minőségét és megjelenését, hanem jó alapot nyújt a későbbi befejezési folyamathoz, akárcsak egy gyönyörű festmény gondos keretezése, hogy tökéletesebbé váljon.
